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洗煤選煤振動(dòng)篩影響因素及效果

洗煤廠一般選用直線型重型振動(dòng)篩，滾筒篩應(yīng)用在煤碳行業(yè)會(huì)影響篩分的主要因素是物料中含濕量增加，黏性增加，易成團(tuán)或堵塞篩孔；粒徑范圍適宜，物料的粒度越接近于分界直徑時(shí)越不易分離。

1、原煤的選擇。原煤是否具有可選性在很大程度上決定了重介質(zhì)分選工藝中懸浮液的密度。在進(jìn)行同一煤層的原煤洗選時(shí)，原煤的可選性不會(huì)出現(xiàn)很大的起伏，當(dāng)洗選的原煤來(lái)個(gè)多個(gè)煤層時(shí)，針對(duì)原煤的可選性就會(huì)有很大的差別，當(dāng)采用同等的懸浮液的密度時(shí)，產(chǎn)生的灰分有很大的差別。

2、粒度。在進(jìn)行重介分選時(shí)，進(jìn)入分選的原煤粒度對(duì)分選效果有很大的影響，每個(gè)粒級(jí)的原煤在沉淀時(shí)速度都是不同的，這就造成了從入料到洗選排料這個(gè)過(guò)程中洗煤設(shè)備無(wú)法達(dá)到預(yù)期的分選效果。所以影響重介分選效果的高低主要和物料的粒度級(jí)別有關(guān)，分選前的物料分級(jí)越差，分選效果也就越差，同時(shí)會(huì)造成大量介質(zhì)的浪費(fèi)，對(duì)產(chǎn)品也造成極大的污染。

3、給煤量。在輸送原煤的時(shí)候，輸送量太大會(huì)造成原煤在分選槽中無(wú)法均勻的分散開(kāi)，導(dǎo)致物料淤積在一塊，無(wú)法進(jìn)行正常的分選就從排料口排出；當(dāng)輸送量過(guò)小時(shí)，會(huì)造成介質(zhì)過(guò)多，分選后的原煤含有大量的介質(zhì)，影響精煤的質(zhì)量。所以在分選時(shí)要對(duì)分選效果進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，合理調(diào)控給煤量的大小。

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